釜体：反应釜的主体部分，通常由不锈钢、碳钢等材料制成。釜体的形状有立式和卧式之分，其内部设计应满足反应工艺的要求，如耐腐蚀、耐高温、耐压等。

搅拌装置：包括两个搅拌桨叶和搅拌轴。搅拌桨叶的形状和尺寸根据反应物料的性质和工艺要求进行选择，常见的有桨式、涡轮式、锚式等。搅拌轴由电机通过传动装置驱动，实现搅拌功能。

传动系统：由电机、减速机、联轴器等组成，将电机的动力传递给搅拌轴，实现搅拌装置的旋转。传动系统的设计应保证搅拌速度的稳定性和可靠性。

密封装置：用于防止反应釜内的物料泄漏和外部杂质进入。常见的密封形式有机械密封、磁力密封等。密封装置的性能直接影响反应釜的安全性和使用寿命。

加热或冷却装置：根据反应的需要，对釜内物料进行加热或冷却。加热方式有电加热、蒸汽加热、导热油加热等；冷却方式有夹套冷却、盘管冷却等。

控制仪表：包括温度、压力、搅拌速度等参数的监测和控制仪表。通过控制仪表可以实现对反应过程的精确控制，提高反应的稳定性和产品质量。

支座：用于支撑反应釜的重量，保证反应釜的稳定性。支座的形式有耳式支座、腿式支座等。

进出口阀门和管道：用于物料的进出和反应釜的排空、清洗等操作。进出口阀门和管道的设计应满足工艺要求，便于操作和维护。